隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)工程以其施工速度快、周期短、強(qiáng)度高、便于預(yù)制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
而過去,我國大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)場工程技術(shù)人員比較缺乏鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn),施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而,鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視,因此加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制,具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。
1、施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工創(chuàng)造必須條件,認(rèn)真、細(xì)致、深入地做好施工準(zhǔn)備工作,對(duì)充分發(fā)揮人的積極因素,合理組織人力、物力,加快工程進(jìn)度,提供施工質(zhì)量,節(jié)約投資和材料,對(duì)順利完成鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要的作用。
1.1認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作
圖紙是工程施工的依據(jù),工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行分工審閱和消化,其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,找出需要解決的技術(shù)難題,并制定解決方案;二是為了解決圖紙中存在的問題,減少圖紙的差錯(cuò),將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底,做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié)合、做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。
1.2認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)
施工組織設(shè)計(jì)是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件,是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí),須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則,落實(shí)計(jì)劃,落實(shí)組織人員,落實(shí)自檢、互檢和專檢,把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題全部納入受控狀態(tài),確保方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)做到廣泛深入的研究,向施工人員交底,做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
2、重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制,預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步,也是非常關(guān)鍵的一步,是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙,了解圖紙的意圖,應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上,保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);同時(shí),保護(hù)好螺栓絲扣,在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查,并做好記錄。并交下一道工序驗(yàn)收。
3、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行,由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程,抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制,如控制關(guān)鍵零件的加工,主要構(gòu)件的工藝、措施,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
4、重視焊接工程質(zhì)量控制
在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是較重要的環(huán)節(jié),必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前,鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī),部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī),個(gè)別部位采用手工施焊。
焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況,鋼結(jié)構(gòu)施焊前,對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查,按說明書要求使用,焊工必須持證上崗證,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后,進(jìn)入現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查,構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平,防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn);控制柱是否垂直和有無位移,安裝工程中,在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前,應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗(yàn)收合格后,要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。較后,還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。
6、鋼結(jié)構(gòu)堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成:
6.1首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù),防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào),對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
6.2高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔;因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
6.3鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
7、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程
鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程較易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹,施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前,涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須有合格證,防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工。
8、彩金剛板施工質(zhì)量控制
彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中,如:彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、不可靠,維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏,彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括:壓型彩板進(jìn)場后,要進(jìn)行外觀和合格證的檢查,并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí),要編制合理的安裝工藝順序等。
隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用、鋼結(jié)構(gòu)建筑的大量涌現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)知識(shí)與管理內(nèi)容,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中,以質(zhì)量求生存、切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量控制、這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量更上一個(gè)新的臺(tái)階。